數(shù)控高速鉆床的鉆孔操作步驟及流程

數(shù)控高速鉆銑床系列產(chǎn)品主要運(yùn)用于板材、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效性范圍之內(nèi)產(chǎn)品工件高效率鉆孔加工?？梢栽趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上進(jìn)行鉆通孔、盲孔。那怎樣用數(shù)控高速鉆銑床打孔，操作流程及程序是什么？

濟(jì)南章力機(jī)械高速數(shù)控鉆銑床廠家

數(shù)控高速鉆銑床打孔操作流程及步驟

1、畫線：打孔前，首先知道圖紙需求，依照打孔的基本標(biāo)準(zhǔn)要求，使用專用工具劃上孔位置的中心線，中心線一定要了解精準(zhǔn)，且越細(xì)越好，劃完線后需用游標(biāo)卡尺或鋼板尺進(jìn)行檢測(cè)。

2、劃?rùn)z查方格或檢查圓：劃完線并檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)劃上以孔中心線為對(duì)稱中心的檢查方格或檢查圓，做為試打孔時(shí)的檢查線，便于打孔時(shí)檢測(cè)和改正打孔位置。

3、打樣沖眼：劃上對(duì)應(yīng)的檢查方格或檢查圓后應(yīng)細(xì)心打樣沖眼。先打一小點(diǎn)，在十字中心線的不同位置數(shù)次精確測(cè)量，看沖眼是否的確是打在十字中心線的交叉點(diǎn)上，再將樣沖用勁打正、打圓、打大，便于精準(zhǔn)下刀定心。

4、裝夾：用抹布擦潔凈機(jī)床臺(tái)面、夾具表面、產(chǎn)品工件基準(zhǔn)面，再將產(chǎn)品工件夾緊，按照要求裝夾平整、牢固，且方便快捷及時(shí)查詢精確測(cè)量。需要留心產(chǎn)品工件裝夾方法，防止產(chǎn)品工件因裝夾而變化。

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5、試鉆：正式的打孔前需先試鉆：鉆頭橫刃對(duì)準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，之后估測(cè)該淺坑位置正確與否，還要持續(xù)糾偏，讓淺坑與檢查圓同軸。如果違反較小，可以在起鉆的一同用勁將產(chǎn)品工件向違反的反方向推移，達(dá)到逐步校準(zhǔn)。

6、打孔：機(jī)加工打孔大多以手動(dòng)式進(jìn)給實(shí)際操作為主，當(dāng)試打孔位置精度要求后，即可開始打孔。手動(dòng)式進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給勁不可使鉆頭發(fā)生彎曲現(xiàn)象，防止孔軸線傾斜。