數控機床剛性影響因素

機床界人們所說的“剛性”指的就是機床在受力的情況下所引起的變形量的大小的衡量。

機床的剛性體現(xiàn)在兩方面。靜態(tài)剛性和動態(tài)剛性。機床的靜態(tài)剛性表示機床在切削過程中所引起的機床自身的變形的大小。除此之外，還有導軌的變形，床身的變形等等。靜態(tài)剛性是由多種因素構成的，但最主要是三軸絲杠系統(tǒng)的靜態(tài)剛性。

動態(tài)剛性是衡量一臺機床剛性的最重要指標。通俗的講，機床動態(tài)剛性是指機床抵抗受迫振動的能力大小。數控機床在切削的時候是高速旋轉的，旋轉切削及材料內部不均勻或者雜質引起機床振動。切削部位是整臺設備的振動源。設備的絲杠系統(tǒng)、導軌系統(tǒng)，床身受振動源的影響會產生受迫振動。如果機床各部件的振動較大，就會對加工產生非常不利的影響，主要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對高精度加工更是有致命性影響。

怎樣保證一臺機床的高剛性？首先結構合理的床身，增加機床本身的自重，二次退火處理精加工是保證機床剛性的基礎。其次選用大直徑的絲杠、主軸前端配置大直徑的軸承。選用滾動直線導軌副搭配高強度鎖緊力的導軌鉗制器，保證剛性的同時兼顧移動速度。

總之一臺機床的剛性受機械設計、機械制造、電氣調試等貫穿于機床生產的所有環(huán)節(jié)的影響，從每一處的細節(jié)提升剛性，部件剛性的結合是一臺數控設備剛性的綜合體現(xiàn)。

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