數(shù)控鉆床性能提高的方法有哪些

　　提高數(shù)控鉆床性能的方法有哪些？

　　1、提高結(jié)構(gòu)件的剛度

　　結(jié)構(gòu)的剛度直接影響機(jī)床的精度和動(dòng)態(tài)性能。機(jī)床的剛度主要決定于組成機(jī)械系統(tǒng)的部件質(zhì)量、剛度、阻尼、固有頻率以及負(fù)載激振頻率等。提高機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度主要措施有：改善機(jī)械部分構(gòu)件；利用平衡機(jī)構(gòu)補(bǔ)償部件變性；改善善構(gòu)件間的連接形式；縮短傳動(dòng)鏈，適當(dāng)加大傳動(dòng)軸，對(duì)軸承和滾珠絲杠等傳動(dòng)部件進(jìn)行預(yù)緊等等。

　　2、合理選擇數(shù)控鉆床的總體布局

　　機(jī)床的總體布局直接影響到機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。合理選擇數(shù)控鉆床布局，不但可以使機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、合理、經(jīng)濟(jì)，而且能提高機(jī)床剛度、改善數(shù)控鉆床的受力情況，提高熱穩(wěn)定性和操作性能，使數(shù)控立式鉆床滿足數(shù)控化的要求。

　　3、保證運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性

　　機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性，不僅和數(shù)控系統(tǒng)的分辨率、伺服系統(tǒng)的精度的穩(wěn)定性有關(guān)，而且還在很大程度上取決于機(jī)械傳動(dòng)的精度。傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度、間隙、摩擦死區(qū)、非線性環(huán)節(jié)都對(duì)機(jī)床的精度和穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響。減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，采用低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌和軸承以及滾珠絲桿副、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌等執(zhí)行部件，可以減少系統(tǒng)的摩擦阻力，提高運(yùn)動(dòng)精度，避免低速爬行?？s短傳動(dòng)鏈，對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行消隙，對(duì)軸承和滾珠絲杠進(jìn)行預(yù)緊，可以減消機(jī)械系統(tǒng)的間隙和非線性影響，提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性。

　　4、提高數(shù)控鉆床抗震性

　　高速轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的動(dòng)態(tài)不平衡力與切削產(chǎn)生的振動(dòng)，是引起數(shù)控鉆床振動(dòng)的主要原因。提高數(shù)控鉆床抗震性的主要措施有：對(duì)機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)部件，特別是主軸部件進(jìn)行動(dòng)平衡，對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行消隙處理，減少機(jī)床激振力；提高機(jī)械部件的靜態(tài)剛度和固有頻率，避免共震，在機(jī)床結(jié)構(gòu)大件中充填阻尼材料，在大件表面噴涂阻尼涂層yi制振動(dòng)等。