數(shù)控鉆床價(jià)格：數(shù)控鉆床鉆頭注意的相關(guān)事項(xiàng)

　　數(shù)控鉆床價(jià)格：數(shù)控鉆床鉆頭注意的相關(guān)事項(xiàng)

　　數(shù)控鉆床價(jià)格：鉆頭應(yīng)安裝在專用的包裝盒中，以免振動(dòng)和碰撞。

　　平時(shí)可使用40倍體視顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損情況。

　　始終檢查主軸和彈簧夾頭的同心度以及彈簧夾頭的夾緊力。如果同心度不好，小直徑的鉆頭會(huì)破裂而孔徑會(huì)變大。如果夾緊力不好，則實(shí)際轉(zhuǎn)速將不符合設(shè)定的轉(zhuǎn)速，筒夾將隨鉆頭滑動(dòng)。

　　使用時(shí)，從包裝箱中取出鉆頭，然后將其安裝到主軸的彈簧夾頭或自動(dòng)更換鉆頭的工具庫中。使用后將其放回盒子中。

　　應(yīng)使用非接觸式測(cè)量儀器，例如工具顯微鏡來測(cè)量鉆頭直徑，以防止切削刃因與機(jī)械測(cè)量儀器接觸而損壞。

　　一些CNC鉆孔機(jī)使用定位環(huán)。一些CNC鉆孔機(jī)不使用定位環(huán)。例如，使用定位環(huán)時(shí)，深度定位準(zhǔn)確。如果不使用定位環(huán)，則應(yīng)將安裝在主軸上的鉆頭的伸長率調(diào)整為相同。對(duì)于多主軸鉆孔機(jī)，請(qǐng)?zhí)貏e注意這一點(diǎn)，并確保每個(gè)主軸的鉆孔深度一致。如果存在任何不一致，可能導(dǎo)致鉆頭鉆到平臺(tái)上或無法鉆穿電路板，從而導(dǎo)致報(bào)廢。

　　及時(shí)地重新研磨鉆頭可以增加鉆頭的使用和重新研磨時(shí)間，延長鉆頭的壽命，并降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常，在用工具顯微鏡測(cè)量的兩個(gè)主切削刃的全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。再研磨時(shí)，應(yīng)去除0.25mm。普通的固定柄鉆頭可以再研磨3次，帶有底切的鉆頭可以再研磨2次。如果磨削過多，則會(huì)降低鉆孔的質(zhì)量和精度，從而導(dǎo)致電路板產(chǎn)品報(bào)廢。過度的研磨效果適得其反。

　　固定在彈簧卡盤上的固定刀頭的夾緊長度是鉆桿直徑的4-5倍

　　經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳的接觸面應(yīng)與主軸水平且垂直，且不晃動(dòng)，以防止鉆孔破裂和鉆孔偏差。

　　鉆孔機(jī)的真空效果好。真空空氣可以降低鉆頭的溫度，同事可以帶走灰塵以減少由于摩擦而產(chǎn)生的高溫。

　　當(dāng)由于磨損使磨損直徑比原始直徑減小2％時(shí)，鉆頭將報(bào)廢。

　　一般來說，制造商提供一張由工廠生產(chǎn)的鉆頭的鉆速和下降速度參數(shù)表。該參數(shù)僅供參考。實(shí)際上，技術(shù)人員需要通過實(shí)際使用來根據(jù)實(shí)際情況獲取鉆頭的轉(zhuǎn)速和下降速度參數(shù)。通常，實(shí)際參數(shù)與參考參數(shù)有所不同，但相差不大。

　　包括上，下底板在內(nèi)的底板堆應(yīng)牢固地定位在鉆孔機(jī)工作臺(tái)上的一孔一槽定位系統(tǒng)中并保持水平。當(dāng)使用膠帶時(shí)，防止鉆頭粘在膠帶上的切屑上，這使得難以去除切屑和破壞鉆頭。

　　從制造商處訂購鉆頭時(shí)，有必要在進(jìn)入工廠進(jìn)行檢查時(shí)抽查4％的鉆頭是否滿足要求。用10-15倍顯微鏡檢查其中的100％是否有缺口，劃痕和裂紋。