數(shù)控龍門鉆床在運用過程中為什么會出現(xiàn)絲錐斷裂

　　1、應(yīng)正確挑選數(shù)控龍門鉆床絲錐：對硬度太大的工件應(yīng)該選用高品質(zhì)數(shù)控龍門鉆床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。

　　2、數(shù)控龍門鉆床絲錐質(zhì)量欠好：資料，熱處理狀況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。

　　3、如果柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致雜亂的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，便會導(dǎo)致絲錐在運用中斷裂。

　　4、數(shù)控龍門鉆床絲錐與加工的資料不匹配：這個問題現(xiàn)在越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好，貴的好，其實是適合的才是好的。跟著新資料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，絲錐品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，挑選好適宜的絲錐產(chǎn)品。

　　5、數(shù)控龍門鉆床沒有達到絲錐的精度要求：數(shù)控龍門鉆床和夾持體也是非常重要的一大要素，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要具有一定精度的數(shù)控龍門鉆床和夾持體才干發(fā)揮出絲錐的功能。常見的便是同心度不行。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中xin線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這也是絲錐折斷的主要原因。

　　6、底孔孔徑偏小：例如，加工黑色金屬資料M5×0.5螺紋時，用切削數(shù)控龍門鉆床絲錐應(yīng)該用挑選直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必定增da，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的品種及攻件原料的不同挑選正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭能夠挑選大yi級的。

　　7、攻件原料問題：攻件原料不純，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

　　8、切削液，潤滑油品質(zhì)欠好：這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和數(shù)控龍門鉆床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良狀況，同時壽數(shù)也會有很大的降低。

　　9、操作人員技術(shù)與技能沒有達到要求：以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反應(yīng)，但現(xiàn)在國內(nèi)絕大部分操作人員重視不行。